Laser Cutting kann in unterschiedlichen Branchen angewendet werden und ermöglicht es Unternehmen Ihre Produktivität zu steigern und innovative Projekte umzusetzen. Mit einem Laser können Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise und sauber geschnitten werden. Der Laserstrahl ermöglicht es komplexe Forme zu schneiden, welche mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Finden Sie hier Antworten auf Ihre Fragen rund um den Kauf eines Laser Cutters:
Tatsächlich sind die Kosten für die externe Lohnfertigung auf lange Sicht weit höher als die Investition in ein modernes Lasergerät.
Erfahren Sie die Vorzüge eines vergleichsweise geringen Investitionsrisikos, kosteneffizienten Produktionsabläufen, kurzen Bearbeitungszeiten sowie vielfältigen Automatisierungsmöglichkeiten. Die anfänglichen Anschaffungskosten amortisieren sich in der Regel bereits innerhalb von 1 bis 2 Jahren.
Die Investition in einen Laser Cutter schont nicht nur das Budget, sondern auch die Umwelt. Finanzielles Einsparungspotential und das Erschliessen neuer Potentiale sind wichtige Entscheidungspunkte im Beschaffungsprozess eines Lasergravierers oder Laser Cutters. Doch auch Nachhaltigkeit spielt eine grosse Rolle, denn mit der Lasertechnologie lassen sich auch Ressourcen schonen:
Lasergravuren sind ausserdem langlebiger und dauerhafter als Drucke, Etiketten oder ähnliches. Dadurch lassen sich Zusatzmaterialien ebenso einsparen, wie chemische Zusatzstoffe (bei Drucken), Trägermaterialien usw. Es entsteht weniger Abfall bei gleichzeitig dauerhafter und nicht abwischbarer Beschriftung.
Mittels eines Lasers ist es möglich, eine vielfältige Auswahl an Materialien präzise zu schneiden. Diese umfassen unter anderem Metall, Acryl, Holz, Leder, Textilien, Papier sowie Karton. Durch die Anwendung hochkonzentrierter Laserstraheln können diese Werkstoffe in exakte Formen und Designs gebracht werden.
Materialien
Nur für wenige Materialien wird die Bearbeitung mit einem Laser nicht empfohlen. Dies geschieht meistens aus Sicherheitsgründen und auf Grund der Inhaltsstoffe des jeweiligen Materials. Grundsätzlich gilt: Die Zusammensetzung der Materialien müssen bekannt sein. Nur so können gesundheitliche Schäden für den Maschinenbediener und/oder Materialschäden am Lasergerät vermieden werden.
Gewiss, wir sind mit einem Kompetenzzentrum ausgestattet, das eine Bandbreite an Lasersystemen bereithält. Bei der AxNum gehört eine umfassende Kundenberatung zur Erstellung von Mustern dazu. Unser Kompetenzzentrum in Biel stellt unseren Mitarbeitern eine Vielfalt an Lasern für Testzwecke zur Verfügung. Basierend auf Ihren Anforderungen fertigen wir Muster an und arbeiten gemeinsam mit Ihnen an der passenden Lösung.
Beim Laserschneiden handelt es sich um ein berührungsloses Verfahren, bei dem keine mechanische Kraft auf das Werkstück ausgeübt wird. Daher ist keine Fixierung des Werkstücks erforderlich; es muss lediglich präzise positioniert werden.
AxNum stellt Schulungen für die Lasersoftware, das Lasersystem und die Laserwartung bereit. Jede Schulung beinhaltet Applikationsbeispiele sowie die Feinabstimmung der Parameter für die spezifischen Werkstücke und Materialien des Kunden. Diese Schulungen können sowohl in den Räumlichkeiten von AxNum als auch beim Kunden vor Ort durchgeführt werden.
