Marquage sur métaux : Gravure laser, enlèvement par couches et marquage par revenu

Gravure laser, enlèvement par couches et marquage par revenu sur métaux

Gravure laser

La matière est retirée par un processus de vaporisation, et l’on observe la formation d’une empreinte nette à sa surface.

Selon les propriétés du matériau et la configuration du laser, il est possible de réaliser de fines gravures de surface ou des gravures en profondeur (possibilité d’ajuster la profondeur et la vitesse de traitement).

L’aluminium, un matériau relativement tendre, peut être travaillé rapidement même avec des classes de performances relativement faibles, contrairement à l’acier rapide.

Enlèvement par couches

L’enlèvement est une forme de gravure. Ici encore, le laser vaporise la surface de la pièce à traiter. Contrairement au procédé de gravure, ce n’est pas la matière primaire qui est altérée, mais le revêtement qui la recouvre.

Ce procédé est souvent utilisé pour le marquage de l’aluminium anodisé. Le laser retire la couche d’anodisation et expose la couche d’aluminium. À condition de choisir la couleur d’anodisation avec soin, il est possible de réaliser des marquages très élégants et contrastés.

Marquage par revenu

De l’acier est chauffé à haute température et donne naissance à des couleurs de revenu. Selon l’alliage, celles-ci sont visibles à différentes températures.

Le marquage par revenu ne crée pas de relief. Ce procédé est donc une solution particulièrement adaptée pour les surfaces de haute précision.

Gravure laser
Enlèvement par couches
Marquage par revenu

Avantages de la gravure laser :

marquage résistant à l’abrasion qui résiste longtemps aux contraintes mécaniques ;
marquage insensible à la chaleur et aux liquides comme l’eau et l’huile.

Matériaux généralement utilisés :

acier inoxydable, acier rapide, métal dur, acier moulé, aluminium, cuivre, laiton, titane, or, argent ou bronze

Critères de choix de la technologie laser adaptée :

profondeurs de marquage souhaitées
délai de traitement à disposition.

Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne. N’hésitez pas à prendre contact avec nous.

Systèmes laser correspondant :

Laser fibré (très bon)

Laser à fibre DFL Ventus Marker Standard Design Business

Laser à fibre DFL Ventus Marker Industrial Design Business

Laser YAG (bon)

Laser UV & laser vert (bon)

Avantages du marquage par enlèvement sur les métaux :

marquage résistant à l’abrasion qui résiste aux contraintes mécaniques ;
marquage insensible à la chaleur et aux liquides comme l’eau et l’huile.

Revêtements généralement utilisés (liste non exhaustive) :

matériaux brunis, nickelés, cuivrés, chromés, anodisés et laqués

Marquer au laser l’aluminium anodisé

Marquer au laser l’aluminium anodisé : marquages de grande qualité. Liberté créative pour textes, logos & photos ainsi que codes Datamatrix ou numéros de séries.

Critères de choix de la technologie laser adaptée :

profondeurs de marquage souhaitées
délai de traitement à disposition.

Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne. N’hésitez pas à prendre contact avec nous.

Systèmes laser correspondant :

Laser fibré (très bon)

Laser YAG (très bon)

Laser UV & laser vert (très bon), Laser Co2 (bon)

Avantages du marquage par revenu :

pas de relief ;
méthode de marquage idéale pour les secteurs à hautes exigences hygiéniques ;
très grande résistance aux sollicitations mécaniques, aux huiles et aux acides en comparaison des procédés de marquage traditionnels.

Matériaux généralement utilisés :

exclusivement acier et titane

Critères de choix de la technologie laser adaptée :

La technologie laser adaptée dépend du délai de traitement à disposition.

Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne. N’hésitez pas à prendre contact avec nous.