Carbonisation, moussage et enlèvement de matière (gravure) sur plastiques
Carbonisation
Lors de la carbonisation, la matière plastique est assombrie à l’aide d’un système laser. Le laser brûle différentes parties de la matière plastique, créant ainsi un marquage de couleur sombre.
La composition du plastique et la couleur de base de la matière déterminent donc le niveau de contraste obtenu. Les matériaux dont la réaction au laser est insatisfaisante peuvent être optimisés par l’emploi d’additifs laser.
Moussage
Des inscriptions de couleur claire peuvent être réalisées sur les matières plastiques grâce à un processus de moussage. Le laser fait fondre la matière plastique, ce qui génère de petites bulles de gaz. Celles-ci sont emprisonnées dans le plastique lorsqu’il refroidit. La couleur du marquage paraît plus claire car la lumière est reflétée de manière diffuse par la surface traitée.
Le contraste dépend de la composition du plastique et de la couleur de base. Les matériaux dont la réaction au laser est insatisfaisante peuvent être optimisés par l’emploi d’additifs laser.
Enlèvement de matière (gravure)
La gravure de matières plastiques au laser consiste en l’enlèvement net de matière sur la surface traitée. Dans ce procédé, le laser vaporise le matériau.On obtient ainsi un marquage clairement visible et identifiable.
Ce type de marquage est généralement peu contrasté ; l’enlèvement ne provoque pas de virage de teinte marqué. Il est donc adapté aux matières plastiques qui ne supportent pas les procédures causant des virages de teinte, comme la carbonisation ou le moussage. On envisage également ce type de gravure lorsque le marquage de la matière plastique doit être réalisé en aval.
Avantages de la carbonisation :
- contraste élevé pour les matières plastiques de couleur claire ;
- bonne lisibilité ;
- avantages pour la relecture de codes ;
- marquage résistant à l’abrasion.
Matériaux généralement utilisés (liste non exhaustive) :
ABS, PEEK ou PC
Critères de choix de la technologie laser adaptée :
La technologie laser adaptée dépend du délai de traitement à disposition.
Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne.
N’hésitez pas à prendre contact avec nous.
Systèmes laser correspondant :
Laser fibré (très bon)
Laser YAG (très bon)
Laser UV & Laser vert (très bon)
Avantages du moussage :
contraste élevé pour les matières plastiques de couleur sombre ;
bonne lisibilité ;
avantages pour la relecture de codes ;
marquage résistant à l’abrasion.
Matériaux généralement utilisés (liste non exhaustive) :
PA6 oder POM
Critères de choix de la technologie laser adaptée :
La technologie laser adaptée dépend du délai de traitement à disposition.
Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne.
N’hésitez pas à prendre contact avec nous.
Systèmes laser correspondant :
Laser fibré (très bon)
Laser YAG (très bon)
Laser UV & laser vert (très bon)
Avantages de l’enlèvement de matière (gravure) :
marquage très résistant grâce à une grande profondeur d’incrustation ;
le marquage reste habituellement visible même après l’application d’un revêtement.
Matériaux généralement utilisés :
quasiment toutes les matières plastiques
Critères de choix de la technologie laser adaptée :
La technologie laser adaptée dépend du délai de traitement à disposition.
Pour trouver la technologie laser adaptée à votre application, vous pouvez réaliser un test dans les locaux d’AxNum à Bienne.
N’hésitez pas à prendre contact avec nous.
Systèmes laser correspondant :
Laser Co2 (très bon)
Machines laser correspondantes :
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