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Comment sélectionner l'appareil d'alimentation en vis adapté à votre application ?

Différentes pièces et éléments de fixation font souvent appel à différentes technologies d'alimentation. Pour la prise en charge de vis, nous proposons un bol vibrant aux dimensions sur mesure ou un chargeur par rail conducteur. Lors du démarrage de votre processus d'assemblage, nous vous recommandons notre distributeur de vis.

Un guide en 6 étapes

Pour déterminer la technologie d'alimentation la plus adaptée à votre application, nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur les spécifications techniques des composants à acheminer. Il s'agit des points suivants :

  • D’alimentation des pièces à transporter
  • Les avantages ou inconvénients des différents principes d'alimentation
  • De la sélection d'un ou de plusieurs processus d'alimentation
  • La détermination des éléments de fixation et des outils d'assemblage adaptés à votre espace

Les instructions suivantes vous donnent un aperçu plus détaillé des questions à clarifier au préalable.

1. Critères à prendre en compte

D'une manière générale, toutes les vis à "arbre-lourd" et avec une tête satisfaisant les critères suivants sont compatibles avec nos systèmes d'alimentation :

  1. A > 30°
  2. Diamètre intérieur du tuyau d’alimentation (d) ~ diamètre de la tête de vis (D) + 0.5 mm
  3. Longueur du pas de vis (L) > diamètre de la tête de vis (D) + 2 mm

2. Qualité de la vis

Pour des systèmes d'alimentation fiables, une norme de qualité ISO (3 % de pièces défectueuses autorisées) n'est pas toujours suffisante.

  • Des valeurs de qualité de vis/d'élément de fixation plus élevées auront tendance à améliorer la fiabilité du processus d'alimentation.
  • L'objectif devrait être un niveau de qualité de 10 ppm ("pièces par million").
    Cela signifie que dans chaque lot de 100.000 vis il peut y avoir 1 pièce défectueuse.

3. Quel est le principe d’alimentation le plus adapte à votre application ?

  • Un bol en spirale vibratoire est particulièrement adapté pour les vis aux dimensions difficiles ou associées à des exigences de débit particulières.
  • Le chargeur par rail conducteur est utile lorsqu'une manipulation en douceur ou très silencieuse est nécessaire.
  • Si une alimentation à l'aide d'un tuyau n'est pas possible, nous proposons également la procédure de type pick-and-place.

4. Detérmination du récepteur de vis

A l'extrémité de l'embout se trouve un bec à bille ou à fente dont la fonction consiste à placer la vis dans la position souhaitée. Selon le type de vis, on utilise un embout à pinces ou un embout à billes.

5. Espace disponible sur le composant

Pour le fonctionnement optimal des chargeurs de vis portatifs, l'espace disponible autour de la tête de vis sur les composants assemblés est très important.

  • Il faut en effet prévoir un certain espace pour les becs à bille ou à fente.
  • Une surface plane facilite grandement le positionnement et la manipulation de l'outil.
  • Les surfaces obliques avec des points de fixation encastrés peuvent être prises en charge à l'aide de gabarits de vissage disponibles en option.

6. Simples ou multiples ?

A l'aide d'un dispositif d'alimentation double avec deux bols vibrants en spirale (de type 1522 et 1622), un système d'alimentation peut alimenter deux positions de sortie/visseuses différentes. Par rapport à l'achat de deux systèmes d'alimentation, l'achat d'un chargeur double représente une économie d'environ 25 %.

Résumé : Pour la configuration correcte de votre système d'alimentation de vis, les données suivantes sont requises

  • Exigences au processus de vissage
  • Dimension et type de vis à traiter (si possible, veuillez spécifier le N° ISO)
  • Couple (s'il est connu)
  • Dimensions détaillées des composants d'assemblage
  • Longueur de tuyau (si supérieur à la longueur standard de 2 m).

Pour traiter votre commande, nous avons besoin :

  1. D'échantillons de vis (environ 1 volume de bol d'alimentation)
  2. Quelques échantillons de pièces à assembler

Votre contact

Cédric Schmitt
Product Management

Cédric Schmitt

Product Manager

Domaines de compétences :
TECHNIQUE DE VISSAGE & MOTEURS PNEUMATIQUES, PRESSES MANUELLES & PNEUMATIQUES