11 novembre 2022
Plus qu'une simple commande : nos solutions logicielles pour servopresses
Le logiciel UFM V5 ne commande pas seulement l'entraînement de la servopresse. Il saisit et interprète les signaux de commande. Les signaux de force / position sont configurés par défaut. Deux signaux numériques de pente, une entrée de calcul et quatre signaux supplémentaires sont librement configurables.
Maitrisez vos processus de production
Les fenêtres de mesure, les courbes enveloppantes, les variables de mesure sont quelques-uns des outils de surveillance force / position qui vous permettent de définir les critères d’acceptation de votre assemblage. La traçabilité est garantie par l’enregistrement de vos données de production dans la base de données entièrement intégrée au logiciel UFM V5. Vos outillages sont protégés des surcharges et des chocs accidentels. Les pièces non-conformes sont identifiées en amont de la chaîne de production.
La grande flexibilité de notre commande de presse permet de configurer jusqu’à quatre signaux supplémentaires. Une mesure directe sur la pièce avec un palpeur analogique, le contrôle d’un pressostat durant la phase de montage ne représentent que quelques exemples de processus de montage complexes réalisables sur nos équipements. Les outils de surveillance et les fenêtres de mesure peuvent bien entendu être utilisés en combinaison avec ces chaînes d’acquisition.
Une surveillance du signal de force uniquement peut parfois présenter certaines limites. Par exemple, lors du montage par clipsage de pièces en plastique injecté. La position ou la détection précise du déclenchement est difficilement identifiable. Il en va de même pour la vérification en cours de montage, du mécanisme d’armage des dispositifs médicaux à usage unique. Le calcul en temps réel de la pente du signal de force (dérivée numérique) résout en grande partie ce défi.
L’utilisation de variables numériques est courante dans les séquences de chassage. Ces dernières permettent de capturer une position atteinte, de calculer une tolérance et de réagir selon les résultats obtenus lors de l’assemblage de votre produit. En combinaison avec un bus de terrain, votre séquence d’assemblage peut être entièrement configurée. Mais il existe également un autre outil très puissant : l’entrée de calcul. Ce signal virtuel peut, en temps réel, combiner jusqu’à quatre signaux d’entrée par addition, soustraction ou multiplication.
Pour des assemblages complexes effectués par étapes, il est souvent nécessaire de modifier la vitesse de chassage durant une étape. Cela peut être réalisé avec l’utilisation des « triggers ». Les « triggers » surveillent en temps réel la position, la force ou un signal externe. Lorsque les limites fixées sont atteintes, ils déclenchent une action précise. Par exemple :
- Arrêt immédiat du mouvement pour éviter une casse d’outillage
- Modification de la vitesse de chasse
- Capture d’une position
- Changer la résolution de l’acquisition du signal
Sécurisez votre équipement
Les séries deviennent de plus en plus exclusives. Les modifications sur les équipements sont donc plus fréquentes et les risques d’erreur augmentent. Avec une gestion intelligente des droits utilisateurs, vous garantissez que seules les personnes autorisées accèdent aux fonctions d’édition du logiciel. Les rôles sont ainsi clairement définis et vous diminuez drastiquement les erreurs de manipulation. Votre outil de production est sûr et fonctionnel en temps.
Un plugin d’acquisition et de visualisation de données fait partie intégrante du logiciel UFM V5. Les séquences, variables, fenêtres de mesure et les courbes sont enregistrées à chaque cycle. Grâce à la fenêtre de visualisation vous pouvez trier, analyser et exporter les données de production. Vous garantissez un suivi de la qualité de vos produits. Ces outils logiciels vous permettent également de mieux comprendre vos processus d’assemblage et d’optimiser votre flux de production.
Il est parfois difficile de trouver une solution dans un portfolio de produits standard, sans faire de compromis. La flexibilité et la réactivité de nos équipes de développement mécanique et software vous permettent de trouver la solution adaptée à votre besoin. Basé sur nos produits standards, un développement spécifique est toujours envisageable même pour une pièce unitaire. Nous vous apportons une solution fiable et définie selon vos besoins. Une gestion adéquate du cycle de vie des équipements est un facteur clef pour nous assurions ensemble la durabilité de vos investissements.
Nos produits logiciels pour servopresses
