Identification automatique d'images dans l'industrie : les systèmes de vision expliqués

Dans l'industrie, les systèmes de vision permettent de capturer et de traiter automatiquement des images afin d'optimiser les processus de production. Le système VisionOptiX, qui identifie automatiquement les pièces à marquer et positionne les vecteurs de marquage avec précision, offre une solution particulièrement efficace.

Comment cela fonctionne-t-il exactement ?

La pièce maîtresse du système est une caméra directement intégrée dans le trajet du faisceau laser. Elle regarde la surface de travail à travers les miroirs galvanoplastiques de la tête du laser et corrige automatiquement la dérive des miroirs du scanner. Ceci est particulièrement avantageux pour les pièces filigranes, comme celles utilisées dans l'industrie horlogère ou la mécanique de précision, car les inscriptions y exigent une précision maximale.

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Déroulement du processus

Remplissage du laser : les pièces à marquer peuvent être placées dans le laser en vrac ou dans un bac à pièces. Un alignement uniforme des pièces n'est pas nécessaire, ce qui permet d'éviter des prises de vue coûteuses des pièces.
Prise de vue par caméra : la caméra saisit les pièces à usiner dans la perspective du laser. La petite image de seulement 8 x 8 mm (Optique : F-Theta 163) sur les miroirs de galvanoplastie est assemblée en une image globale (80x80mm) de la surface de travail souhaitée par le logiciel VisionOptiX.
Marquage laser : le marquage s'adapte automatiquement à la position des pièces et assure ainsi un marquage précis, efficace et sans erreur.

Quels sont les atouts d'un système de vision avec reconnaissance automatique des pièces ?

Économie de supports de pièces coûteux
Réduction du temps de réglage
Meilleure précision de positionnement

Pour quels secteurs et quelles applications le système est-il adapté ?

Le système VisionOptiX avec identification automatique des pièces offre une solution de marquage laser rapide et précise dans de nombreux secteurs industriels. Il permet un marquage durable et de haute qualité sur différents matériaux et garantit des marquages sans erreur.

Industrie horlogère : marquage précis de mouvements, de cadrans et de boîtiers pour augmenter la traçabilité et l'assurance qualité.
Industrie manufacturière : marquage efficace de pièces produites en masse. L’identification automatique et le guidage précis du laser augmentent la productivité et la précision du marquage. Les codes Datamatrix et QR peuvent également être contrôlés.
Industrie électronique : Marquage permanent sur les cartes de circuits imprimés, les boîtiers et les circuits. Utilisable également pour les applications de rognage.
Industrie médicale et alimentaire : Marquage de caractéristiques d'identification, de dates de péremption ou de numéros de lots. Le système peut être utilisé pour vérifier le marquage après l'inscription.

Qu’est-ce que l’ajustage au laser ?

L’ajustage au laser consiste à ajuster des composants électroniques à l’aide de rayons laser. La plupart du temps, les résistances (couches épaisses et minces) d'un circuit sont traitées au laser de manière à ce que leurs valeurs ou l'ensemble du circuit soient ajustés avec précision. Pour cela, il faut un système laser spécial qui peut être commandé avec précision en le reliant à une technique de mesure. En outre, un système de vision est utilisé pour positionner le faisceau laser avec précision et obtenir ainsi des résultats optimaux.

Quelle est la différence entre un galvolaser et un traceur laser ?

Il existe différents types de machines laser spécialement conçues pour la gravure et le marquage. Le traceur laser et le galvolaser sont deux types de machines fréquemment utilisées. Dans le cas du traceur laser, le faisceau laser est guidé le long des axes x et y au-dessus de la surface de travail à l'aide de miroirs fixes. En contraste, dans le cas du galvolaser, le faisceau laser est guidé par des miroirs qui se déplacent rapidement.

Traceurs laser vs. Galvolaser : différences et applications

Le système VisionOptiX combine une gravure laser de haute précision avec une idéntification intelligente des pièces. Il augmente la productivité, la précision et l'assurance qualité dans la production industrielle.

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Jérôme Benoit

Product Manager

Domaines de compétences :
LASERS DE MARQUAGE, SYSTÈMES DE MARQUAGE PAR MICRO PERCUSSION et RAYAGE

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