Es stehen zwei Generationen von Servopressen zur Auswahl: Die bewährte UFM V5-Reihe und die innovative neue Generation Revolution X (RX-Reihe). Die Servopressen der UFM V5-Reihe bestehen aus einer Mechanik mit integriertem Kraftsensor und Absolut Wegmesssystem, digitalem PDM-Verstärker, Frequenzumrichter und UFM V5-Software. Die Servopressen der RX-Reihe sind mechanisch ähnlich aufgebaut und werden durch den zentralen Controller RX und die Software RX gesteuert.
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SERVOPRESSEN & HANDARBEITSPLÄTZE MIT SERVOPRESSE
Sie haben eine hohe Steifigkeit und eine nahezu konstante Empfindlichkeit über einen weiten Kraftbereich. Das bedeutet, dass derselbe Sensor über mehrere Messbereiche kalibriert werden kann, ohne Messgenauigkeit zu verlieren. Es ist daher möglich, Kräfte von 50N mit einem Kraftaufnehmer zu messen, der bis zu 50kN einsetzbar ist. Diese Technologie ist etwas teurer, weil die Messelektronik komplex zu implementieren ist.
Sie haben eine geringe Steifigkeit und sind weniger crashtolerant als Piezosensoren. Diese Kraftaufnehmer sind für ein bestimmten Messbereich dimensioniert. Wenn dieses neu justiert werden muss, muss entweder der Kraftsensor gewechselt oder wenn möglich ein externer Sensor verwendet werden. Diese Technologie ist bewährt und relativ kostengünstig.
Dies ist der proportionale Faktor zwischen der Kraft (auf den Sensor ausgeübt) und seinem Ausgangssignal. Der typische Wert für Piezo-Sensoren ist -4,1pC/N.
Drift ist ein unerwünschter Effekt der Messkreise von piezoelektrischen Kraftsensoren. Die Erfassungsschaltung kompensiert kontinuierlich die vom Sensor abgegebenen Ladungen, auch wenn er keiner Kraft ausgesetzt ist. Ein Leckstrom ist möglich und erzeugt somit eine "Phantom"-Messung. Dieses Phänomen ist bei den meisten Anwendungen im Allgemeinen vernachlässigbar. Unsere Messelektroniken haben eine Drift von weniger als 1,5N/min.
Die Kennfeldkalibrierung des Kraftsignales in 10 Punkten erhöht die Messgenauigkeit durch die sukzessive Linearisierung.
Um hochgenaue Kraftmessungen durchführen zu können, müssen unter Umständen nichtlineare Effekte des Kraftaufnehmer-Ausgangssignals kompensiert werden. Dies wird durch eine optimale Verteilung der Kalibrierpunkte und die Durchführung einer Kennfeldkalibrierung auf 10-Punkte erreicht.
Unsere Antriebsysteme mit Synchronmotoren und Absolut Wertgeber zeigen unschlagbare Dynamik und hochpräzise Positioniergenauigkeit.
Diese einzigartige Kombination erhöht Ihre Produktivität durch:
Die Servopressen sind mit Direkt- oder Spielfreien-Antrieben ausgestattet. Die Wegmessung erfolgt direkt über den hochauflösenden Encoder an der Rückseite des Motors.
Die Genauigkeit des Wegmesssystems beträgt im thermisch eingeschwungenen Zustand <0,01mm. Höhere Genauigkeiten sind auf Anfrage erhältlich.
Bei einer 2-Punkt Kalibrierung wird die Messgenauigkeit innerhalb von ±1% des Nennkraftbereichs garantiert. Für eine Kennfeldkalibrierung auf 10-Punkten wird eine Messgenauigkeit von ±0,5% garantiert. Je nach Anwendung können diese Werte deutlich verbessert werden.
Nennkraft: 1'000N
Messgenauigkeit ±1%: ±10N
Nennkraft: 1'000N
Messgenauigkeit ±0,5%: ±5N
