Pressfit die lötfreie Verbindungstechnik für höchste Präzision

Veröffentlicht am: 18. Februar 2026

Die Pressfit-Technik revolutioniert die Verbindungstechnik in vielen Industriebereichen. Als lötfreie Einpresstechnik ermöglicht sie eine sichere, langlebige und zuverlässige Verbindung ohne den Einsatz von Hitze oder Zusatzstoffen.

Wie funktioniert Pressfit?

Bauteile werden durch Einpressen in eine Bohrung oder Öffnung dauerhaft miteinander verbunden. Die Verbindung entsteht dabei durch eine präzise Presspassung: Der Durchmesser des Einpressstifts ist dabei minimal grösser als die Bohrung, wodurch beim Einpressen eine formschlüssige und oft auch stoffschlüssige Verbindung entsteht.

Was sind die Vorteile von Pressfit?

Im Gegensatz zu Lötverbindungen oder Schraubverbindungen bietet Pressfit:

  • Keine thermische Belastung der Bauteile
  • Sehr niedriger und über Zeit gleichbleibender Übergangswiderstand
  • Gasdichte Kontaktzone
  • keine Oxidation, kein Altern des Kontakts
  • Bessere HF-Eigenschaften als Lötstellen
  • Keine zusätzlichen Materialien wie Lötzinn oder Klebstoffe erforderlich
  • Eine hohe mechanische Stabilität
  • Eine zuverlässige elektrische Verbindung mit geringem Kontaktwiderstand
 PressfitLötverbindung
Übergangswiderstandsehr niedrigniedrig
Langzeitstabilitätsehr hochmittel
Oxidationsanfälligkeitsehr geringvorhanden
Strombelastbarkeithochbegrenzt
HF-Tauglichkeitgut bis sehr gutgut

Was sind die technischen Anforderungen

Damit eine Pressfit-Verbindung zuverlässig funktioniert, müssen folgende Parameter beachtet werden:

  • Toleranzen: Die Bohrung muss mit hoher Präzision gefertigt werden, um eine definierte Presspassung zu gewährleisten. Typische Toleranzen liegen im Bereich von ±0,02 mm.
  • Oberflächenqualität: Eine zu raue Oberfläche kann den Einpressprozess erschweren oder die Kontaktqualität beeinträchtigen.
  • Einpresskraft: Die benötigte Presskraft hängt vom Durchmesser und der Materialhärte der Bauteile ab. Sie kann zwischen wenigen Newton (bei elektronischen Kontakten) bis zu mehreren Kilonewton (bei mechanischen Bauteilen) betragen.

Welche Anwendungsbereiche gibt es?

Elektronikfertigung

  • Eindrücken von Kontaktklemmen in Leiterplatten: Statt Lötstellen werden Steckkontakte durch Presspassungen fixiert. Dies erhöht die Lebensdauer und reduziert Materialermüdung.
  • Display-Bonding: In der 3C-Elektronikfertigung (Computer, Communication, Consumer) werden Pressfit-Verfahren für die präzise Fixierung von Displays genutzt.

Automobilindustrie

  • Steckverbindungen für Steuergeräte: Die Pressfit-Technik sorgt für vibrationssichere, temperaturbeständige elektrische Kontakte.
  • Sensorfixierung: Druck- oder Temperatursensoren werden in ihre Gehäuse eingepresst, um eine zuverlässige Montage zu gewährleisten.

Maschinenbau

  • Einpressen von Wellen, Buchsen oder Lagern: Präzise Pressverbindungen sorgen für spielfreie, sichere Fixierungen ohne zusätzliche Schrauben oder Schweissnähte.
  • Montage von Kugellagern in Gehäusen: Ein typischer Anwendungsfall, der hohe Wiederholgenauigkeit erfordert.

Medizintechnik

  • Implantat-Fixierung (z. B. Hüftprothesen): Die sogenannte Press-Fit-Technik ermöglicht eine langfristige und stabile Verankerung ohne Schrauben oder Zement.
  • Fixation von Kreuzbandplastiken: Die Einpresstechnik wird in der Chirurgie zur Stabilisierung von Sehnen-Transplantaten genutzt.

Welche Presskraft wird benötigt?

AnwendungTypische Presskraft
Elektronische Steckkontakte20 – 100 N
Kleine Buchsen oder Stifte500 – 2000 N
Kugellager in Aluminiumgehäuse5 – 20 kN
Wellenpressverbindungen10 – 50 kN
Implantate (z. B. Hüftprothesen)2 – 5 kN

Welche Pressen sind für Pressfit geeignet?

Grundsätzlich können alle Presstypen für Pressfit eingesetzt werden:

  • Manuelle Pressen: Perfekt für kleine Serien oder Prototypenbau.
  • Pneumatische Pressen: Automatisierbar für mittlere Produktionsmengen.
  • Hydropneumatische Pressen: Hohe Presskräfte für anspruchsvolle Anwendungen.

Wir empfehlen für Pressfit-Anwendungen die luftunterstütze Handhebelpresse (HKP/L-DS). Die Zustellbewegung wird bei dieser Pneumatikpresse per Hand ausgeführt. Nur die effektive Pressbewegung wird über den pneumatischen Zylinder vollzogen.

Luftunterstütze Handhebelpresse

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Unsere Pressen von Gechter ermöglichen präzise Einpressprozesse mit hoher Wiederholgenauigkeit und integrierter Kraft-Weg-Überwachung.

Ihr Ansprechpartner

Cédric Schmitt
Produktmanagement

Cédric Schmitt

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Zuständigkeits-Bereich:
SCHRAUBTECHNIK & DRUCKLUFTMOTOREN, HAND- & PNEUMATIKPRESSEN