Quel procédé de marquage convient le mieux à mon application ?

Le choix du procédé de marquage le plus approprié dépend de divers facteurs : dimension des pièces, qualité du marquage, profondeur de la gravure etc.

Le choix du procédé de marquage le plus approprié dépend de divers facteurs :

  • Dimension des pièces
  • Qualité du marquage
  • Profondeur de la gravure
  • Vitesse de marquage
  • Matériel / matériau
  • Budget
  • etc…

Prenez contact avec nous pour un conseil personnalisé sans engagement. Vous êtes également cordialement convié dans notre centre de compétences où les possibilités des différents procédés vous seront expliquées à l’aide d’échantillons.

Le marquage laser est un processus sans contact. Aucune force n’agit sur la pièce à usiner. Elle n'a ainsi pas besoin d'être maintenue mais uniquement positionnée. De la chaleur est créée à la surface du matériau.

Lors du marquage par micro percussion ou rayage, la pièce à usiner doit être maintenue.
Cela peut être réalisé à l'aide d'une simple pince excentrique ou d'un étau. L'impact ou
la pénétration du stylet de marquage provoque un déplacement de matériau à la surface créant ainsi une rainure dont la profondeur peut être définie dans la commande de la machine.

Les 3 procédés permettent d’obtenir un marquage permanent qui ne peut être retiré que mécaniquement. Ces marquages sont particulièrement indiqués pour assurer la traçabilité des pièces.