Automatisierte und rationelle Produktion mit der Arbeitsplattform DCAM
Das DEPRAG Compact Assembly Module (DCAM) ist eine flexible und kompakte Arbeitsplattform. Das modulare und flexible Plattformkonzept kann, in Kombination mit den frei programmierbaren Achsen, für die unterschiedlichsten Montage- und Fertigungsaufgaben eingesetzt werden.
Das DCAM kombiniert Effektivität mit höchster Prozesssicherheit. Bei steigendem Auftragsvolumen kann die Produktivität durch eine Erweiterung erhöht werden und bei veränderten Fertigungsanforderungen lässt sich das DCAM schnell umrüsten.
- Kurze Taktzeiten
- Kompakter Aufbau
- Hohe Verfügbarkeit
- Kurze Projektierungs- und Lieferzeiten
- Integrierte Positions- und Ablaufsteuerung
Komponenten der Arbeitsplattform DCAM
Die Arbeitsplattform besteht aus folgenden Komponenten:
- Grundgestell
- Portalachssystem
- Steuerung
- Bauteilhandling
- Sicherheitssystem
- Schraubfunktionsmodul
- Zuführsystem
Grundgestell
Das Grundgestell aus pulverbeschichtetem Stahlrahmen sorgt für enorme Stabilität und Haltbarkeit. Der höhenverstellbare Arbeitstisch schützt Produktion und Bediener gleichermassen. Das Gehäuse bietet gleichzeitig Geräuschschutz und Schutz vor Verschmutzung
Portalachssystem
Das hochwertige Achsmodul aus Linearachsen mit Zahnriemenantrieb und einer Z-Achse mit Kugelumlaufspindel wird entweder mit hochentwickelten 3-Phasen-Schritt-Motoren oder Servomotoren angetrieben.
Steuerung
Es stehen verschieden Steuerungssystem je nach Anzahl Achsen zur Verfügung. Die Steuerungssysteme können an eine Datenbank sowie an ein BDE bzw. ERP-System angebunden werden.
Bauteilhandling
Die Zuführung der Werkstücke kann manuell mit einem Schiebeschlitten oder Rundschalttisch oder vollautomatisch mit einem Lineartransfersystem erfolgen.
Sicherheitssystem
Es kann zwischen einer Schiebetür oder einem Lichtgitter gewählt werden.
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| | DCAM-C1 | DCAM-C2 |
|---|
| Abmessung mit Steuerung | 800 x 1100 x 2100 mm | 1000 x 1300 x 2100 mm |
| Anzahl Eingänge/Ausgänge | 32/32 |
| Anzahl Achsen | 2 |
| Verfahrwege effektiv (X/Y/Z) | 400 x 400 x 160 mm | 600 x 600 x 160 mm |
| Verfahrgeschwindigkeit (X/Y) | 1,5 m/sec |
| Wiederholgenauigkeit | ± 0,05 |
| Maximale Nutzlast | 15 kg |
| Maximale Beschleunigung mit Nutzlast (X/Y) | 5 m/sec2 |
Automatisierte Schraubmontage, aber nicht nur…
Das DCAM ist besonders für die Schraubmontage geeignet. Ausgestattet mit Schraubfunktionsmodul, Einbauschrauber sowie dem passenden Zuführsystem lässt sich jede Schraubaufgabe prozesssicher lösen.
Die Arbeitsplattform bietet sich aber auch für andere Anwendungen an, bei denen mehrere Bearbeitungspunkte schnell und präzise erreicht werden müssen:
- Aufbringen von Etiketten oder Plaketten durch Vakuum oder magnetische, kraft- oder formschlüssige Greifer
- Prüfen von Anwesenheit, Druck, Temperatur, Lage, Funktion durch berührende und berührungslose Sensorik mit entsprechender Auswertelektronik
- Fetten über das Dosierventil mit Kanüle, an der Z-Achse befestigt, in Kombination mit einer Fettversorgung
- Fügen mit Greif- oder Klemmeinheit, Vakuumansaugung in Kombination mit dem dazugehörigen Zuführsystem
- Kennzeichnen mit Stempel, Etikettier-, Signier- oder Tampondruckverfahren
Weltweit sind hunderte DCAM Montagezellen zum Beispiel bei der Montage von Mobiltelefonen in Betrieb. Sie werden entweder von einem Operator manuell oder durch ein automatisches Zuführsystem bestückt.
