Effiziente Montage von Kleinserien mit Servopresse und Kreuztisch

Als langjähriger Partner der Uhren- und Mikrotechnikindustrie legt AxNum grossen Wert auf Qualität, Flexibilität und Nachhaltigkeit ihrer Produkte. Der "CompactS-KE 70/44" Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch ist ein Qualitätswerkzeug welches für diverse Anwendungen in den Bereichen Bestückung, Steinsetzen, Montage von Räderwerken oder mikrotechnische Montage geeignet ist. Das flexible Produktionsmittel ist ein zuverlässiges Werkzeug für die Herstellung von Kleinserien oder Einzelstücken. Nachhaltige Technologien garantieren einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine zukunftssichere Entwicklung Ihrer Anlagen.

Ergonomische Anlage und intuitive Steuerungssoftware

Ergonomie ist für uns mehr als nur die Gestaltung eines komfortablen und gesundheitsschonenden Arbeitsplatzes für den Bediener oder die Bedienerin. Die optimale Anpassung der Arbeitsbedingungen an den Menschen und nicht umgekehrt betrifft auch unsere Steuerungssoftware und die Generierung von Rezepten für Ihre Produkte. Sie definieren Ihre Werkzeuge und Komponenten auf intuitive Weise. Mit dem Bestückungsplan in der Hand können Sie die Koordinaten, die auf Ihrer Zeichnung angegeben sind, direkt eingeben. Rezepte können auch mithilfe einer Tabellenkalkulation erstellt und dann einfach in die Steuersoftware importiert werden.

Gehen wir davon aus, dass Sie in Ihrem Produktportfolio mehrere Varianten von Platinen mit optionalen Bestandteilen und unterschiedlicher Komplexität haben. Dank unseres Revolver-Werkzeugwechslers mit 9 Positionen müssen Sie die Einstellungen nicht bei jedem Serienwechsel erneut vornehmen. Ein innovativer Ansatz zum Referenzieren gleicht Mass- und Toleranzketten aus. Ein integrierter Messtaster korrigiert auch Höhenfehler, die beim Setzen der Steine auftreten könnten (Verformung der Teile). Dieser Prozess wird iterativ durchgeführt, um die geforderten Genauigkeiten zu erreichen.

• Unsere Handarbeitsplätze sind für den Einsatz mit zwei Werkstückaufnahmen optimiert. Die erste Aufnahme wird in der Maschine verwendet und die zweite befindet sich in den Händen des Bedieners oder der Bedienerin. Eine Qualitätskontrolle oder die Vorbereitung der nächsten zu produzierenden Teile können so während dem aktuellen Arbeitsvorgang vorgenommen werden.
• Eine weitere Möglichkeit ist das Arbeiten mit Komponentenmagazinen. Diese bleiben im Arbeitsvolumen der Maschine und werden nach der Produktion einiger Teile wieder aufgefüllt. Dies eignet sich besonders für kleine Serien mit wenigen Bestandteilen.
• Ein anderer und flexiblerer Ansatz besteht darin, den Bestandteilsatz für jedes zu produzierende Teil vorzubereiten. Dies erfordert eine längere Vorbereitungszeit, bietet aber eine grössere Flexibilität. Diese Praxis ist beliebt, wenn die Anzahl der Bestandteile hoch und unterschiedlich ist.

Effiziente Montage von Räderwerken: Ihr unverzichtbares Werkzeug für kleine und mittlere Serien

Bei der Herstellung und Montage von kleinen oder mittleren Serien von Räderwerken, erweist sich unsere Maschine als unverzichtbarer Bestandteil Ihres Produktionsablaufs. Die klassischen Arbeitsschritte des Rad-Ritzel-Fügens und-Crimpen lassen sich einfach und kontrolliert durchführen.

Sie füllen Ihre Werkstückaufnahme mit den zu montierenden Ritzeln und Rädern. Die Maschine führt die folgenden Arbeitsschritte automatisch aus:

1. Rad aufnehmen
2. auf Ritzel fügen
3. Werkzeug wechseln
4. Ritzel auf das Radcrimpen

Die Reihenfolge wird dabei optimiert, um einen häufigen Werkzeugwechsel zu vermeiden. Mehrere Teile wie das Minutenrad oder das Ankerrad lassen sich auf diese Weise zusammenbauen.

Der CompactS-KE70/44 Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch ist eine präzise Lösung für Ihre Fügeanwendungen. Mit integriertem Tastkopf, aerostatisch gelagertem Kreuztisch und optionalem Revolver-Werkzeugwechsler bietet sie zusätzliche Funktionalität und Autonomie.

1. Präzisions-Fügepresse mit integriertem Tastkopf:
   Die mit einem synchronen Servomotor und Kraftsensor ausgestattete Servopresse führt präzise Bewegungen aus und überwacht gleichzeitig die Fügekräfte. Der in die Pressennase integrierte Tastkopf erhöht die Positioniergenauigkeit und ermöglicht es, direkt an den zu fertigenden Teilen Referenzmessungen vorzunehmen oder iterative Einpressen vorzunehmen. So können Verformungen und andere Einflüsse des Montageprozesses ausgeglichen werden.
2. Sicheres Einpressen mit dem aerostatischen gelagerten Kreuztisch:
   Der Kreuztisch bewegt Ihre Werkstücke flüssig und präzise und ist währen der Einpressvorgänge deaktiviert. Das Einpressen erfolgt folglich starr und sicher.
3. Automatischer Werkzeugwechsel: Mehr Autonomie in Ihrer Fertigung:
   Unser optionaler Revolver-Werkzeugwechsler verfügt über 9 Positionen für Ihre Werkzeuge und eine Zentrierkamera zur Überprüfung der Positionen oder zur Justierung der Montagepositionen. Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch und ermöglicht eine höhere Autonomie der Maschine.

CompactS mit Kreuztisch

Hochpräziser Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch. µ-Assembly-Center für automatische mehrstufige Einpress-Operationen im μ-Bereich.

Werkzeugwechsler

Unser Werkzeugwechsler mit 9 Positionen und einer Kamera erfüllt Ihre Anforderungen an Flexibilität und schnelles Umrüsten mit geringem Einstellaufwand.

Präzisions-Tastkopf für Handarbeitsplätze

Referenzmessung vor dem Einpressen mit oder ohne Komponenten. Iteratives Verpressen und Positionen im Mikrometerbereich.

Produktmanagement

Yvan Schläfli

Produktmanager

Zuständigkeits-Bereich:
SERVOPRESSEN & HANDARBEITSPLÄTZE MIT SERVOPRESSE

+41 32 343 31 72 schlaefli@axnum.ch