Beschriftung von Metall: Lasergravur, Schichtabtrag und Anlassbeschriftung

Lasergravur, Schichtabtrag und Anlassbeschriftung von Metall

Lasergravur

Der Werkstoff wird durch Verdampfen abgetragen. Dadurch entsteht auf der der Oberfläche eine spürbare Vertiefung.

Je nach Materialbeschaffenheit und Lasereinstellung lassen sich feine Oberflächengravuren oder Tiefengravuren realisieren (verschiede Tiefen und Bearbeitungsgeschwindigkeiten möglich).

Vergleichsweise weiches Aluminium kann, im Gegensatz zu einem HSS, auch mit geringen Leistungsklassen schnell bearbeitet werden.

Schichtabtrag

Ein Abtrag ist eine Form der Gravur. Der Laser verdampft auch hier die Werkstückoberfläche. Im Gegensatz zur Gravur wird hier allerdings nicht der primäre Werkstoff verändert, sondern nur die Beschichtung, welche diesen umgibt.

Typischerweise wird dieses Verfahren bei der Beschriftung von eloxiertem Aluminium angewendet. Der Laser entfernt dabei das Eloxal, wodurch die darunter liegende Aluminiumschicht freigelegt wird. Durch eine geschickt gewählte Eloxalfarbe lassen sich sehr schöne und kontrastreiche Beschriftungen realisieren.

Anlassbeschriftung

Durch starkes Erhitzen von Stahl lassen sich Anlassfarben erzeugen. Je nach Legierung werden diese bei unterschiedlichen Temperaturen sichtbar.

Bei der Anlassbeschriftung entsteht kein Aufwurf. Dieses Verfahren ist deswegen besonders für hochgenaue Oberflächen eine sinnvolle Lösung.

Lasergravur
Schichtabtrag
Anlassbeschriftung

Vorteile der Lasergravur:

Abriebfeste Markierung, welche auch mechanischen Beanspruchungen lange standhält
Die Markierung ist unempfindlich gegenüber Wärmeeinflüssen und Flüssigkeiten wie Wasser und Öl.

Typische Werkstoffe:

Edelstahl, HSS, Hartmetall, Stahlguss, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Gold, Silber oder Bronze

Lasergravieren von Aluminium

Naturaluminium oder eloxiertes Aluminium kann sowohl schwarz als auch weiss graviert werden. Es ist aber auch eine Tiefengravur möglich.

Kriterien für die Auswahl der passenden Lasertechnologie:

Gewünschten Beschriftungstiefe
Zur Verfügung stehenden Bearbeitungszeit

Die für Ihre Anwendung passende Lasertechnologie kann bei einem Test bei uns in der AxNum in Biel ermittelt werden. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Passende Lasersysteme:

Faserlaser (sehr gut geeignet)

Faserlaser DFL Ventus Marker Standard Design Business

Faserlaser DFL Ventus Marker Industrial Design Business

YAG Laser (gut geeignet)

UV Laser & Grüner Laser (gut geeignet)

Vorteile der Abtragsbeschriftung auf Metallen:

Abriebfeste Markierung, welche auch mechanischen Beanspruchungen standhält
Die Markierung ist unempfindlich gegenüber Wärmeeinflüssen und Flüssigkeiten wie Wasser und Öl.

Typische Beschichtungen (nicht abschliessend):

Brünierte, vernickelte, verkupferte, chromierte, eloxierte und lackierte Materialien

Eloxiertes Aluminium laserbeschriften

Laserbeschriften von eloxiertem Aluminium: hochwertige & qualitative Markierungen. Gestaltungsfreiheit für Text, Logos & Fotos und auch Data-Matrix oder Seriennummern.

Kriterien für die Auswahl der passenden Lasertechnologie:

Gewünschten Beschriftungstiefe
Zur Verfügung stehenden Bearbeitungszeit

Die für Ihre Anwendung passende Lasertechnologie kann bei einem Test bei uns in der AxNum in Biel ermittelt werden. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Passende Lasersysteme:

Faserlaser (sehr gut geeignet)

YAG Laser (sehr gut geeignet)

UV Laser & Grüner Laser (sehr gut geeignet), Co2 Laser (gut geeignet)

Vorteile der Anlassbeschriftung:

Es entsteht kein Aufwurf.
Ideale Beschriftungsmethode für Bereiche mit hohen hygienischen Anforderungen
Grössere Robustheit gegenüber mechanischer Beanspruchung, Ölen und Säuren im Vergleich zu herkömmlichen Beschriftungsverfahren

Typische Materialien:

Ausschliesslich Stahl und Titan

Kriterien für die Auswahl der passenden Lasertechnologie:

Die passende Lasertechnologie ergibt sich aus der zur Verfügung stehenden Bearbeitungszeit.

Die für Ihre Anwendung passende Lasertechnologie kann bei einem Test bei uns in der AxNum in Biel ermittelt werden. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.